Kako se JR serija serije za spiralni zupčanici mogu prilagoditi potrebama industrijskog prijenosa i osigurati stabilan rad?

Zašto LR serija Služivači Heric Gear -a postaju uobičajena oprema u sustavima industrijskog prijenosa

U prijenosnim sustavima industrijske opreme kao što su transportni uređaji, mikseri i CNC strojevi, JR serija spiralni reduktori zupčanika pojavili su se kao široko korištena osnovna oprema zbog njihovih učinkovitih performansi prijenosa napajanja i stabilnog rada. Njihova temeljna prednost proizlazi iz strukturnih karakteristika spiralnih zupčanika: u usporedbi s zupčanicima SPUR-a, spiralni zupčanici prihvaćaju spiralni dizajn zuba, što rezultira većim područjem kontakta zuba (otprilike 1,5-2 puta veća od Spur Gears-a) tijekom mreže. Ovaj dizajn raspršuje silu na površini zuba, smanjuje lokalno habanje i minimizira udarna opterećenja tijekom prijenosa, omogućujući glatki prijenos snage.

Kroz optimizirani modul zupčanika i omjer smanjenja, proizvodi serije JR mogu postići širok raspon prilagodbi omjera smanjenja od 0,1 do 1000, prilagođavajući se različitim potrebama prijenosa-od male brzine, s visokim udjelom (poput transportera) do brzih scenarija s niskim udjelom (poput preciznih strojeva). Uz to, mjenjač ove serije izrađen je od lijevanog željeza ili od lijevanog čelika, nudeći izvrsnu krutost i rasipanje topline. Može održavati stabilne performanse u rasponu okoline od -20 ℃ do 40 ℃, izbjegavajući deformaciju mjenjača ili smanjenu točnost mrežice zupčanika uzrokovanu promjenama temperature. U usporedbi s drugim vrstama reduktora, JR serije serije Slučine mjenjača pohvali su učinkovitošću prijenosa od 92%-96%, s manjom potrošnjom energije, niskim troškovima održavanja i dugim radnim vijekom (8-12 godina u normalnom održavanju). Stoga su postali preferirani izbor u industrijskim prijenosnim sustavima koji uravnotežuju učinkovitost i pouzdanost.

Zahtjevi za usklađivanje instalacije i kontrola odstupanja za Slučaje za sitni zupčanici serije JR serije

Poravnavanje instalacije JR serije Helicy Gear Reducers izravno utječe na točnost prijenosa i životni vijek. Prekomjerna odstupanja mogu dovesti do lošeg mrežnog zupčanika, ubrzanog trošenja ležaja, pa čak i neuspjeha opreme. Prije instalacije mora se razjasniti podatak poravnanja: Uzimanje osi osovine ulaznog osovine reduktora i izlaznog osovine motora kao reference, radijalna i aksijalna odstupanja poravnanja dviju osovina moraju biti u skladu s specifikacijama - radijalno odstupanje (pomak osovine) ne smije se nadmašiti (acijalni odstupa). Ako odstupanje premašuje dopušteni raspon, potrebna je korekcija podešavanjem debljine brtve motora ili pomicanjem položaja reduktora.

Tijekom instalacije moraju se koristiti alati za profesionalno usklađivanje, kao što je uređaj za poravnavanje indikatora biranja. Popravite indikator za biranje na kraju motorne osovine, zakrenite dvije osovine za jedan puni ciklus i zabilježite maksimalne vrijednosti radijalne i aksijalne odstupanja. Ako odstupanje premašuje standard, potrebna su postupna podešavanja dok se ne ispune zahtjevi. Za scenarije ugradnje s spojnim spojevima, također se mora kontrolirati jaz za spajanje: jaz elastičnih spojnica treba održavati na 0,5-1mm, dok krute spojnice zahtijevaju čvrsto uklapanje bez praznina kako bi se izbjegle dodatne radijalne sile uzrokovane nepravilnim prazninama. Nakon ugradnje, potrebno je probno probno vođenje (1-2 sata rada) kako bi se primijetilo da li reduktor ide bez problema i postoji li nenormalna buka. U međuvremenu, nadgledajte temperaturu ležaja (obično ne prelazi 70 ℃). Samo ako je sve normalno, reduktor se može staviti u rad opterećenja, osiguravajući da točnost poravnanja instalacije ispunjava zahtjeve za dugoročni stabilni prijenos.

Usporedba performansi buke između JR serije za spiralni reduktori zupčanika i obične reduktore zupčanika

Razlika u kontroli buke između LR serije serije, reduktori zupčanika i običnih reduktora zupčanika (poput smanjenja zupčanika) uglavnom proizlazi iz razlika u metodama mrežice zupčanika i konstrukcijskom dizajnu. Iz perspektive načela mreže, spiralni zupčanici JR serije smanjuju "progresivni kontakt" tijekom mrežice-kontakti površine zuba postupno iz jednog na drugi, što rezultira malim udarcem mrežice i značajno smanjio buku s visokom frekvencijom (iznad 2000Hz) tijekom prenošenja. Suprotno tome, zubne površine običnih reduktora zupčanika čine trenutni potpuni kontakt, što dovodi do velikog utjecaja mrežice i očiglednog „mrežnog buke“, s frekvencijama buke koncentrirane na 1000-3000Hz, što je vidljivije za ljudsko uho.

Praktični testni podaci pokazuju da je pod istom brzinom (1500rpm) i opterećenjem (50% nazivno opterećenje) operativni buka Slučara iz serije JR serije iznosi 65-75DB, dok je reduceri običnih Spur zupčanika 75-85DB, s razlikom buke od 10-15 dB. Iz perspektive konstrukcijskog dizajna smanjenja buke, mjenjač serije JR serije prihvaća strukturu labirintskog brtve i učvršćivanja, što ne samo da smanjuje istjecanje podmazivanja ulja, već i apsorbira dio buke vibracije. Površina zupčanika prolazi precizno mljevenje (površinska hrapavost ra≤0,8 μm) kako bi se smanjila buka uzrokovana trenjem površine zuba. Suprotno tome, obični reduktor uglavnom imaju jednostavnu strukturu mjenjača i nižu preciznost prijenosa (RA≥1,6 μm), što rezultira lošim učincima kontrole buke. U scenarijima osjetljivim na buku (kao što su radionice za preradu hrane i radionice s preciznim strojevima), prednost slabog šuma za nelikusiranje JR serije je istaknutija, poboljšavajući radno okruženje i smanjujući utjecaj buke na točnost opreme.

Specifikacije odabira i zamjene podmazivanja za podmazivanje za spiralne zupčanike serije JR serije

Podmamanje ulja Slučine zupčanika serije JR mora zadovoljiti i potrebe „površina za podmazivanje zupčanika“ i „raspršivanje hlađenja i topline“. Nepravilno odabir i zamjena mogu lako dovesti do grešaka poput trošenja zupčanika i pregrijavanja. Odabir podmazivanja ulja treba temeljiti na parametrima radnog stanja: pod normalnom temperaturom (-10 ℃ do 30 ℃) i srednje-niskom opterećenju (≤70% nazivni opterećenje) uvjetima (poput malih transportera), preporučuje se L-CKC 220 industrijsko zatvorenog zupčanika. Ima umjerenu viskoznost, može formirati stabilan ulje na površini zupčanika i ima dobru fluidnost niske temperature kako bi se izbjegla poteškoća u početku zime. Pod visokim temperaturama (30 ℃ do 40 ℃) i teškim opterećenjima (≥80% nazivni opterećenje) uvjetima (poput teških miksera), potreban je ulje zupčanika L-CKD 320, što ima jaču otpornost na oksidaciju visoke temperature i manju promjenu viskoznosti s temperaturom, omogućujući mu da podliježe veći tlak zuba.

Zamjena podmazivanja ulja mora slijediti stroge cikluse: u općim radnim uvjetima, prvi ciklus zamjene je 1000 sati rada, a naknadne zamjene su svakih 2000-3000 sati. Ako su radni uvjeti oštri (poput visoke prašine i visoke temperature), ciklus bi trebao biti skraćen na svakih 1500 sati. Postupak zamjene zahtijeva standardizirani rad: prvo zaustavite stroj i ocijedite vruće ulje unutar prijenosnika (ocijedite ulje kada temperatura ulja padne na 40-50 ℃ kako bi se izbjeglo visoke temperature ili nepotpuna drenaža uzrokovana visokom viskoznošću ulja); Isperite unutrašnjost prijenosnika i površinu zupčanika s kerozinom ili namjenskim sredstvom za čišćenje za uklanjanje zaostalog mulja i nečistoća; Nakon što se sredstvo za čišćenje osuši, dodajte novo ulje prema količini ulja označene na natpisnoj pločici reduktora (razina ulja treba biti u srednjem položaju mjerača razine ulja - izuzetno visoka razina ulja može uzrokovati povećanu temperaturu ulja, dok pretjerano niska razina ulja dovodi do nedovoljnog podmazivanja); Nakon dodavanja ulja, pokrenite reduktor pod bez opterećenja 10-15 minuta, provjerite je li razina ulja normalna i postoji li curenje, osiguravajući da se ulje podmaza ravnomjerno raspoređuje na sve mrežne površine i ležajeve.

Tehnike prilagodbe opterećenja za JR serije Služivače za sitni prijenosnike u uvjetima teških opterećenja

Uvjeti s velikim opterećenjem (poput minskih transportera i teških drobilica) imaju izuzetno visoke zahtjeve za opterećenje kapaciteta za spiralne zupčanike serije JR serije. Tehnike znanstvene prilagodbe potrebne su kako bi se osigurao rad sigurnih opreme. Prvo, okretni moment opterećenja mora se točno izračunati: na temelju parametara kao što je oblikovanje kapaciteta opreme, težine materijala i učinkovitosti prijenosa, izračunajte stvarni potrebni okretni moment. Ocijenjeni izlazni moment reduktora mora biti 1,2-1,5 puta veći od stvarnog okretnog momenta za rezervaciju sigurnosne marže i izbjegavanje rada preopterećenja-na primjer, ako je stvarni okretni moment 800 n · m, model s nazivnim izlaznim okretnim momentom ≥960n · m treba biti odabran.